Blog

Porównanie drzwi zewnętrznych stalowych, aluminiowych i drewnianych

Porównanie drzwi zewnętrznych stalowych, aluminiowych i drewnianych

Każdy kto buduje lub remontuje dom, wcześniej czy później będzie musiał zadać sobie to pytanie:
Jakie wybrać drzwi wejściowe do domu? Drzwi zewnętrzne stalowe, aluminiowe, a może drewniane?

Istnieje wiele stereotypowych i obiegowych przekonań na temat tego, który materiał sprawdza się lepiej, a który gorzej do produkcji drzwi wejściowych. Dlatego warto bez uprzedzeń przyjrzeć się obiektywnym właściwościom poszczególnych materiałów.

Skupmy się na tych, które mają szczególne znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania drzwi zewnętrznych.

WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODNICTWA CIEPLNEGO (λ) DRZWI ZEWNĘTRZNYCH

Drzwi zewnętrzne powinny dobrze chronić przed ucieczką ciepła. Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ określa właściwości izolacyjne danego materiału. Im mniejszy współczynnik λ, tym mniejsza jest ucieczka ciepła.

Zestawienie współczynników przewodnictwa cieplnego dla ościeżnic drzwi zewnętrznych stalowych, aluminiowych i drewnianych

Zdecydowanie najlepszym izolatorem w tym zestawieniu jest drewno, a najgorszym aluminium. Poniżej znajdują się szczegółowe dane.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego dla drewna

W poprzek włókien
λ = 0.16 – 0.22

Wzdłuż włókien
λ = 0.30 – 0.40

Współczynnik przewodnictwa cieplnego dla stali

Wartość współczynnika
λ = 17 – 50

Współczynnik przewodnictwa cieplnego dla aluminium

Materiał do produkcji drzwi zewnętrznych - aluminium

Wartość współczynnika
λ = 160 – 250

Teraz przyjrzyjmy się ościeżnicom wykonanym z tych materiałów.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego ościeżnic drzwi aluminiowych

Ze względu na duże przewodnictwo cieplne, profile aluminiowe muszą mieć budowę wielokomorową oraz są w nich stosowane specjalne przekładki termiczne. Znacząco zwiększa to koszt ich wyprodukowania, a mimo tych zabiegów ich izolacja termiczna nadal ustępuje ościeżnicom drewnianym i metalowo – drewnianym.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego ościeżnic drzwi stalowo – drewnianych

W przypadku ościeżnic wykonanych ze stali również stosowane są różne rozwiązania technologiczne, które maja na celu poprawę ich izolacyjności. Np. w ofercie MARTOM są dostępne ościeżnice hybrydowe, które mają rdzeń wykonany z drewna klejonego, obłożonego blachą stalową okleinowaną o grubości 1,2mm. Dzięki temu ich izolacja jest na poziomie ościeżnic drewnianych, natomiast stalowa obudowa zwiększa ich wytrzymałość i chroni przed wpływem warunków atmosferycznych.

Budowa ościeżnic dostępnych w ofercie MARTOM

MARTOM ma w swojej ofercie zarówno ościeżnicę drzwi wykonaną z aluminium, jak również stalowo – drewnianą. Przy tej samej szerokości ościeżnicy lepsze parametry termiczne ma stalowo – drewniana.

Ościeżnica drzwi aluminiowa

Ościeżnice aluminiowe MARTOM posiadają przekładki termiczne, a tzw. „ciepła komora” jest dodatkowo wypełniona styropianem.

Ościeznice-aluminiowe-wykorzystywane-w-drzwiach-martom-1
Ościeżnice aluminiowe Martom w standardzie Passive 90 oraz Arktic 72.

Ościeżnica drzwi stalowo-drewniana

Ościeżnice stalowo-drewniane MARTOM mają rdzeń z drewna klejonego obłożonego blachą okleinowaną o grubości 1,2 mm.

Ościeznice-drewniane-wykorzystywane-w-drzwiach-martom-1
Ościeżnice drewniane Martom w standardzie Passive 90 oraz Arktic 72.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego drzwi

Na koniec przyjrzyjmy się termice skrzydła drzwiowego. Do jego ocieplenia stosowane są materiały takie jak:

Współczynnik przewodnictwa cielnego dla styropianu.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego dla styropianu

EPS
λ = 0.03 – 0.045
XPS
λ = 0.032 – 0.038

Współczynnik przewodnictwa cielnego dla piany PUR.

Współczynnik przewodnictwa cieplnego dla piany PUR

EPS
λ = 0.025 – 0.035

Współczynniki λ styropianu i piany PUR są o kilka rzędów wielkości lepsze nić dla drewna, stali i aluminium. Z tego powodu wszystkie nowoczesne drzwi wyposażone są we wsad izolacyjny (bez względu na rodzaj ich poszycia).

Dużo większy wpływ na izolację drzwi ma grubość materiału izolacyjnego (grubość skrzydła) niż materiał jego poszycia.

Przekroje skrzydeł drzwi z poszyciem drewnianym, aluminiowym oraz stalowym

Poszycie drewniane

przekrój skrzydła drzwi z poszyciem drewnianym_
Przekrój skrzydła drzwi z poszyciem drewnianym.

Poszycie aluminiowe

Przekrój skrzydła drzwi z poszyciem aluminiowym.
Przekrój skrzydła drzwi z poszyciem aluminiowym.

Poszycie stalowe

Przekrój skrzydła drzwi z poszyciem stalowym.
Przekrój skrzydła drzwi z poszyciem stalowym.

Wnioski

Termika ościeżnic aluminiowych jest relatywnie najsłabsza, natomiast termika skrzydeł jest zbliżona bez względu na materiał, z którego jest wykonane poszycie.

WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI LINIOWEJ (α)

Drzwi (podobnie jak wszystkie materiały) pod wpływem temperatury rozszerzają się i kurczą.

Powierzchnia ciemnych drzwi w upalny dzień może się nagrzać nawet do 70oC. W zimie temperatura może spaść do -30oC. Śmiało można założyć, że maksymalna amplituda roczna temperatur wynosi 100oC.

Czasami dochodzi do szoków termicznych np. gdy w upalny dzień nadejdzie burza z gradem. Coraz częściej domy wyposażone są w klimatyzację. W ciepły dzień różnica temperatur na powierzchni skrzydła od zewnątrz i od wewnątrz wynosi nawet 40oC. Materiał od zewnątrz rozszerza się w dużo większym stopniu niż od środka i skrzydło ma tendencję do wygięcia się w tzw. banan.

Prowadzi to do problemów z zamykaniem i otwieraniem zamków, może spowodować trwałe rozszczelnienie drzwi, a w skrajnych przypadkach może uniemożliwić ich otwarcie lub zamknięcie.

Zestawienie współczynników rozszerzalności liniowej (α) dla drewna, stali oraz aluminium

Wartość ΔL określa, o ile zmieni się długość 2m elementu przy różnicy temperatur 100oC.

Wartość współczynników α oraz ΔL dla drewna.

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-drewno

α = 4

ΔL = 0.8 mm

Wartość współczynników α oraz ΔL dla stali.

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-stal

α = 12

ΔL = 2.4 mm

Wartość współczynników α oraz ΔL dla aluminium.

Materiał do produkcji drzwi zewnętrznych - aluminium

α = 24

ΔL = 4.8 mm

Z porównania wynika, że najbardziej stabilnym termicznie materiałem jest drewno, a najmniej aluminium.

Ościeżnica i skrzydło aluminiowe w ciągu roku może się odkształcić nawet o ponad 4 cm. Z tego względu w drzwiach aluminiowych konieczne jest stosowanie zabiegów technologicznych, które mają na celu ograniczenie skutków rozszerzalności termicznej.

Bardzo ważne jest również zastosowanie odpowiedniego luzu montażowego, który umożliwi swobodną pracę drzwi. W celu ograniczenia problemów z rozszerzalnością termiczną drzwi, wszyscy producenci zalecają, aby chronić je przed bezpośrednim działaniem słońca.

Wskazane jest, aby drzwi posiadały odpowiednie zadaszenie lub były umieszczone w podcieniu. W szczególności dotyczy to drzwi o ciemnych kolorach.

Ochrona powierzchni drzwi przed bezpośrednim działaniem ultrafioletu przyczyni się również do wydłużenia ich żywotności i chroni przed płowieniem kolorów.

SZTYWNOŚĆ, CZYLI MODUŁ YOUNGA (E)

Nawet najgrubsze i najcieplejsze drzwi tracą swoje wszystkie zalety izolacyjne, gdy następuje utrata szczelności związana z wygięciem skrzydła lub ościeżnicy. Dlatego niezwykle ważna jest sztywność użytych materiałów. Moduł Younga określa przy jakich naprężeniach nastąpi odkształcenie danego elementu. Im większy moduł Younga, tym materiał ma większą odporność.

Zestawienie modułów Younga dla drewna, stali i aluminium

Moduł Younga dla drewna

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-drewno

E = 9 – 13 GPa

Moduł Younga dla stali

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-stal

E = 210 GPa

Moduł Younga dla aluminium

Materiał do produkcji drzwi zewnętrznych - aluminium

E = 70 GPa

Z zestawienia wynika, że stal ma trzykrotnie większą sztywność niż aluminium i dwudziestokrotnie większą niż drewno. Wyobraźmy sobie dwoje drzwi, z których jedno ma poszycie skrzydła z blachy aluminiowej, a drugie ze stalowej. Grubość obu blach jest taka sama.

Czasami podczas użytkowania drzwi zdarza się, że zostaną one uderzone jakimś przedmiotem co może spowodować wgniecenie blachy. W przypadku skrzydła z poszyciem stalowym do powstania wgniecenia potrzebna jest trzy razy większa siła uderzenia.

Bardzo ważna zaletą stali jest również jej wytrzymałość i twardość. Dzięki temu elementy wkręcane do stali są osadzone stabilnie i trwale. Aluminium jest materiałem relatywnie miękkim, przez co ryzyko „zerwania” gwintu jest znacznie większe.

Ma to szczególne znaczenie w przypadku zawiasów, które po otwarciu skrzydła przenoszą bardzo duże obciążenia (skrzydło może ważyć nawet 70kg). Niestabilne osadzenie zawiasów jest przyczyną tzw. opadania skrzydła i w dłuższej perspektywie może doprowadzić uszkodzenia zamków.

Spośród omawianych materiałów stal posiada również największą odporność na działanie ognia. W połączeniu z najlepszymi właściwościami mechanicznymi stal jest doskonałym materiałem do produkcji drzwi antywłamaniowych i przeciwpożarowych.

GĘSTOŚĆ WŁAŚCIWA (ρ)

Ciężar skrzydła wpływa na trwałość drzwi. Ciężkie skrzydło przekłada się na obciążenie zawiasów co skraca ich żywotność.

Gęstość właściwa drewna, stali i aluminium

Gęstość właściwa drewna

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-drewno

ρ = 0,5 g/cm3

Gęstość właściwa stali

Material-do-produkcji-drzwi-zewnętrznych-stal

ρ = 7,8 g/cm3

Gęstość właściwa aluminium

Materiał do produkcji drzwi zewnętrznych - aluminium

ρ = 2,7 g/cm3

Stal jest prawie trzy razy cięższa od aluminium i 15 razy cięższa od drewna. Wziąwszy jednak pod uwagę trzy razy lepszy moduł Younga, w celu osiągnięcia tej samej sztywności, element aluminiowy musi być trzy razy grubszy.

W kontekście ciężaru bardzo dobrym rozwiązaniem są stosowane przez MARTOM rozwiązania hybrydowe czyli połączenie drewna ze stalą.

ODPORNOŚĆ NA WARUNKI ATMOSFERYCZNE

W przypadku drzwi zewnętrznych odporność na warunki atmosferyczne takie jak wilgoć, ultrafiolet i czynniki biologiczne ma kluczowe znaczenie.

Zestawienie odporności drewna, stali i aluminium na warunki zewnętrzne

Zestawienie odporności drewna, stali i aluminium na warunki zewnętrzne.
Zestawienie odporności drewna, stali i aluminium na warunki zewnętrzne.

Do produkcji drzwi MARTOM używana jest blacha ocynkowana laminowana najwyższej jakości okleiną z PCV. Z tego względu posiada ona znakomitą odporność na korozję.

Zestawienia jasno pokazuje, że najwięcej zagrożeń związanych z działaniem warunków atmosferycznych dotyczy drewna. Z tego względu drzwi drewniane wymagają kłopotliwej i kosztownej konserwacji.

Naturalność i ekologia

Aspekt ekologiczny w produkcji drzwi zewnętzrnych
Wbrew pozorom, produkcja drzwi drewnianych jest najbardziej szkodliwa dla środowiska.

Wrażliwość ekologiczna klientów w ostatnich latach bardzo rośnie. Mają oni często przekonanie, że drzwi drewniane są najbardziej ekologiczne i naturalne.

Jeżeli zrobilibyśmy bilans ekologiczny poszczególnych kategorii drzwi to okaże się jednak, że jest zupełnie na odwrót.

Żeby pozyskać drewno konieczne jest ścięcie drzew, bardzo energochłonny jest również proces suszenia drewna. Dodatkowo na każdym etapie produkcji drzwi drewnianych stosowana jest chemia w postaci impregnatów, klejów i lakierów.

W odróżnieniu od drzwi z drewna klejonego, w przypadku aluminium i stali możliwy jest, proces recyklingu.

Design

Wzornictwo drzwi zewnętrznych stalowych starej generacji wyraźnie odstawało od drzwi drewnianych czy aluminiowych.

Rozwój technologii hybrydowych umożliwił jednak bardzo duży postęp również w zakresie wzornictwa.

Obecnie design drzwi zewnętrznych stalowych nie ustępuje innym technologiom, a często nawet je przewyższa.

Dla przykładu

MARTOM zaprojektował kolekcje, których wzornictwo nie jest możliwe do osiągnięcia w technologii aluminiowej.

Podsumowanie

Każdy z materiałów stosowanych do produkcji drzwi posiada swoje mocne i słabe strony. Często klienci są przekonani, że technicznie najlepszym rozwiązanie jest aluminium, które zdobyło dużą popularność w bogatych krajach zachodnich. Obiektywna analiza pokazuje, że również ten materiał posiada szereg wad.

Z tego względu MARTOM rozwija swoją autorską technologię hybrydową. Polega na inteligentnym łączeniu materiałów takich jak drewno, aluminium, stal, piana PUR oraz tworzywo nowej generacji ABS zbrojone włóknem szklanym. Pozwala to wykorzystać ich mocne strony i wyeliminować wady.

Z każdego materiału można zrobić drzwi bardzo dobre oraz bardzo słabe. Dlatego warto przed podjęciem decyzji porównać obiektywne parametry zamieszczone w deklaracji technicznej, zapoznać się z budową produktu oraz z reputacją producenta.

Warto również zwrócić uwagę na jeden ważny aspekt. Technologia hybrydowa drzwi stalowych wyróżnia się najniższym kosztem wytworzenia. Oznacza to, że wysokiej jakości drzwi hybrydowe o tych samych parametrach technicznych, a często lepszych, będą zdecydowanie tańsze od swoich odpowiedników wykonanych z aluminium lub drewna.

Chcesz dowiedzieć się więcej o różnych materiałach stosowanych do produkcji drzwi zewnętrznych? Sprawdź nasze pozostałe wpisy: 

1. Wykorzystanie aluminium w produkcji drzwi zewnętrznych

2. Wykorzystanie stali w produkcji drzwi zewnętrznych

3. Wykorzystanie drewna w produkcji drzwi zewnętrznych

Jak pomocny był ten wpis?

Oceń

Średnia ocena 5 / 5. Liczba głosów: 10

Jak dotąd brak głosów! Bądź pierwszą osobą, która oceni ten post.

OFERTA

Podobne wpisy

Jak wybrać najlepszego producenta drzwi zewnętrznych

Jak wybrać odpowiedniego producenta drzwi?

Dobry producent drzwi powinien skupiać się na rozwijaniu swojej specjalizacji przy wykorzystaniu nowoczesnych technologii.
Wykorzystanie drewna jako materiału do produkcji drzwi zewnętzrnych

Wykorzystanie drewna w produkcji drzwi zewnętrznych

Zastanawiasz się nad wyborem drzwi z drewna? Dowiedz się, dlaczego tracą na popularności i jakie innowacyjne rozwiązania pojawiają się na rynku.
Nowoczesne i klasyczne wzory drzwi zewnętrznych

Nowoczesne i klasyczne wzory drzwi zewnętrznych

Szukasz drzwi zewnętrznych o klasycznych wzorach? A może coś bardziej nowoczesnego? W obu przypadkach sprawdź ofertę MARTOM!
Następny